管式螺旋输送机

一、结构组成

输送管：是管式螺旋输送机的主体，通常采用不锈钢、碳钢等材料制成，具有耐磨、耐腐蚀等特点，能为物料输送提供封闭的通道，防止物料泄漏和飞扬。

螺旋叶片：是输送机的核心部件，形状为螺旋状，焊或固定在螺旋轴上。当螺旋叶片旋转时，对物料产生推力，使物料沿着输送管移动。根据输送物料的特性和输送要求，螺旋叶片的形状和尺寸可以进行定制，如满面式螺旋叶片、带式螺旋叶片等。

驱动装置：是输送机的动力来源，通常由电机、减速器等组成。它将电能转化为机械能，通过联轴器或皮带轮等传动部件驱动螺旋轴旋转，为物料输送提供动力。

轴承组件：包括头部轴承、尾部轴承和中间吊轴承。头部轴承和尾部轴承用于支撑螺旋轴的两端，使其能够稳定旋转；中间吊轴承则用于支撑螺旋轴的中间部分，防止螺旋轴在输送过程中因自重和物料重量而产生下垂和变形。

进出料口：进料口位于输送机的一端，用于将物料引入输送管内；出料口位于输送机的另一端或侧面，用于将输送管内的物料排出。进出料口的形状和尺寸根据实际需求进行设计，可采用方形、圆形或矩形等。

二、工作原理

管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将被输送的物料沿固定的输送管内推移而进行输送工作。当电机启动后，驱动装置将动力传递给螺旋轴，带动螺旋叶片旋转。物料从进料口进入输送管后，在螺旋叶片的推力作用下，沿着螺旋叶片的表面向出料口方向移动。在输送过程中，物料受到螺旋叶片的推力、自身重力以及输送管内壁的摩擦力等作用，实现平稳、连续的输送。

三、特点

优点：承载能力大，能够输送大量的物料，安全可靠；适应性强，可适应不同类型的物料和工作环境，安装维修方便，使用寿命长；整机体积小，占地面积少，可在空间有限的场所使用，转速高，能够确保快速均匀地输送物料；出料端设有清扫装置，可清理输送管内残留的物料，整机噪声低，对工作环境的影响小，进出料口位置布置灵活，可根据实际需求进行调整；密封性好，外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好，可防止物料泄漏和灰尘飞扬。

缺点：不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞，使螺旋机不能正常工作。

四、应用领域

建材行业：可用于输送水泥、煤粉、砂石、石灰等粉状、粒状和小块状物料，实现物料在生产过程中的水平或倾斜输送，如将水泥从仓库输送到搅拌站，将砂石从堆场输送到生产线等。

化工行业：适用于输送各种化工原料，如化肥、纯碱、塑料颗粒、颜料等，满足化工生产过程中的物料输送需求，可将化工原料从储存罐输送到反应釜，或从一个生产环节输送到另一个生产环节。

电力行业：常用于输送煤炭、粉煤灰等物料，实现煤炭从煤场到锅炉的输送，以及粉煤灰从除尘器到储存仓的输送，提高电力生产的自动化程度和效率。

冶金行业：可用于输送矿石、焦炭、烧结矿等物料，在矿石的破碎、筛分、冶炼等过程中，将物料从一个工序输送到另一个工序，保证冶金生产的连续性。

粮食行业：可用于输送小麦、玉米、大米、豆类等粮食作物，实现粮食的储存、加工和运输过程中的物料输送，如将粮食从仓库输送到加工厂，或从加工厂输送到码头等。