双轴粉尘加湿机

一、工作原理

传动装置带动两根设有搅拌叶片的叶轴同步转动，当物料由加料口进入机槽后，喷水装置即刻喷水，使物料由干态变成湿态。在加湿的同时，湿态物料在螺旋搅拌叶片的作用下，不断进行相互搅拌、混合，并向卸料口方向移动，合格的物料从卸料口处卸下。

二、结构组成

1.壳体：主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊成形，是双轴搅拌机的支撑，密封严密，可防止飞灰外扬、漏灰。

2.螺旋轴总成：是双轴搅拌机的主要组成部分，包括左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

3.驱动装置：一般由电机、减速机、联轴器等组成，为螺旋轴的转动提供动力，不同系列的双轴搅拌机驱动装置有所不同，如 ZJ 系列双轴搅拌机采用电机 + 液力耦合器 + 硬齿面减速机，SJ 系列双轴搅拌机采用电机 + 气动离合器 + 软齿面减速机。

4.加水调湿配管：主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌，可通过操作供水管道上的手动调节阀调节湿灰的含水率。

5.盖板：包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，双轴搅拌机两侧通常设置有六个检修孔，方便操作人员进行检修及保养。

三、特点

1.环保性好：整个搅拌、输送过程在密闭空间内进行，无粉尘外泄，轴端部采用迷宫式与填料式组合密封，起到双重密封作用，密封效果好，清洁环保。

2.效率高：集搅拌、加湿、输送于一体，搅拌均匀性好，生产效率高、产能大。

3.耐磨性强：搅拌叶片由耐磨材料制成，并经特殊表面处理，如 ZJ 系列双轴搅拌机的叶片采用 Q355B + 堆焊碳化物耐磨层，具有较高的耐磨性，可延长设备使用寿命。

4.运行稳定：整机结构紧凑、占用空间小、传动平稳、可靠性高、噪音小。

四、应用领域

1.电力行业：主要用于火力发电厂粉煤灰加湿搅拌，可将干灰制成含水率 25% 左右的湿灰，便于装车外运，或制成高浓度灰浆，通过装船外运或皮带输送等方式进行处理。

2.化工行业：用于对化工生产过程中的粉状物料或含固体颗粒物料进行加湿、搅拌和输送，如各种化工原料的混合搅拌等。

3.矿山行业：可对矿山开采过程中产生的粉状矿石、煤矸石等物料进行加湿搅拌，便于后续的运输和处理。

4.建材行业：例如在水泥生产中，对水泥原料进行加湿搅拌，以保证水泥生产的质量和工艺要求，也可用于陶粒行业黏土、页岩等物料的搅拌。