星型卸料器

一、结构组成

1.叶轮：是实现物料输送的关键部件，结构设计合理，能确保物料在叶轮间的空格内均匀分布，并随叶轮旋转被平稳输送。

机械部件 星型卸料器叶轮

2.密封件：用于保证星型卸料器在工作过程中的密封性能，防止物料泄漏和气体回流，提高设备的工作效率和使用寿命。

机械部件 星型卸料器密封件

3.马达与传动装置：马达为设备提供动力，通过传动装置如齿轮、链轮等将动力传递给叶轮，使其旋转，传动装置设计应确保动力传递平稳、可靠。

机械部件 星型卸料器马达与传动装置

4.转子与外壳：转子是核心部件，通常由数个叶片组成，在圆筒形机壳内旋转，物料从上部料斗落入，充塞在叶片间的空格内，随叶轮旋转被输送至下部而卸出。外壳起到保护内部机构和密封的作用，防止物料泄漏和外部杂质进入。

5.均压排气口：机体侧面设有的均压排气口可将叶轮回转产生的高压气体排走，减少气体顶料现象，确保物料顺利下落。

二、工作原理：星型卸料器基于带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转。当转子旋转时，物料从上部料斗落入并充塞在叶片间的空格内，随着叶轮的旋转，物料被输送到下部并卸出。同时，机体侧面设有的均压排气口可以将叶轮回转产生的高压气体排走，以减少气体顶料现象，确保物料的顺利下落。

三、分类

普通型：可以用在 80 度以下及常温的通常物料上，可连续均匀向输料管内供料，在系统和分离收尘部，可作为卸料器功能。

耐压型：采用封闭型转子，可广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，能保证输送管内的气流压力不泄漏，安全输送和收结物料，兼具普通型功能。

耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同，将运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可安全地使轴承运转和油封系统不受高温影响而正常工作，适用于输送高温物料以及吸温性物料和金属性粉末等。

四、特点

密封性能好：特殊的密封结构设计，可防止物料泄漏和气体回流，确保系统的气密性。

输送均匀稳定：叶轮结构设计合理，能够均匀而连续地向输料管内供料，保证物料输送的平稳性和连续性。

结构紧凑美观：整体结构紧凑，造型美观，占用空间小，安装和使用方便。

运行平稳噪音低：马达与传动装置配合良好，叶轮旋转平稳，运行时噪音较低，减少了对工作环境的噪音污染。

使用寿命长：采用高品质材料和先进工艺制造，轴承、齿箱等部件远离阀体，避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，可延长机动件、润滑系统的使用寿命，同时也减少了设备的维修和更换频率。

过载能力强：具有较强的过载能力，耐冲击，惯性力小，适用于起动频繁和正反转的工作场景。

五、应用领域

环保行业：常用于除尘设备的灰斗卸料装置，确保除尘系统的密闭性，并及时排出除尘器灰斗中的粉尘。

冶金行业：可用于各种金属矿物的输送和排放，其耐高温、耐腐蚀的特性使其能适应冶金行业的恶劣工作环境。

化工行业：化工生产中涉及大量粉状、粒状物料的输送，星型卸料器因其连续、均匀的卸料特性，成为化工生产中不可或缺的设备之一。

粮食行业：在粮食储存和输送过程中，可用于粮食的定量供料和排放，确保粮食的连续、稳定输送。

建材行业：可用于水泥、石灰等粉状物料的输送和排放，提高生产效率